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| 纖維過器的工作原理 |
| 發(fā)布者:成都優(yōu)普環(huán)保設(shè)備工程有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020/12/4 點(diǎn)擊次數(shù):2661 |
纖維過濾器是一種將化纖長(zhǎng)絲(D2050m)東從,吊于設(shè)在過濾器上部的多孔板上充當(dāng)過速介質(zhì)的過濾設(shè)備,纖維過濾器中采用的好維絲具有巨大的比表面積,而且過濾阻力較小,打破了粒狀濾料的過精度由于濾料粒徑不能進(jìn)步縮小的限制。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,增多了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污容量,由于纖維東可以完全放松清洗恢復(fù)性能,使過性能不隨時(shí)間減;由于纖維東由纖維長(zhǎng)絲制成,不掉毛且兒乎不損,使料壽命達(dá)十年以上。纖維過濾器按濾層密度調(diào)節(jié)方式可劃分為加壓室(囊)式和無加壓室式兩大類。無加壓室式包括機(jī)械擠壓調(diào)節(jié)和水力調(diào)節(jié)兩種,其中較先進(jìn)和較成熟的為自助力式。對(duì)于加壓室式是在濾層內(nèi)部設(shè)有加壓室(囊),通過加壓室()對(duì)纖維的擠壓,使濾層沿水流動(dòng)方向的截面逐漸縮小,密度逐漸加大,相應(yīng)濾層孔直徑和孔隙逐漸減小,實(shí)現(xiàn)了理想的深層過濾當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí),可將加壓室內(nèi)的水排出,使纖維束處于放松狀態(tài),有利于清洗。對(duì)濾料的清洗采用氣水混合擦洗的工藝,能有效地恢復(fù)濾元的過濾性能。運(yùn)行時(shí),在過濾前先將囊充水,以保證加壓室達(dá)到設(shè)定壓力。在過濾器啟動(dòng)時(shí)必須預(yù)運(yùn)行,檢測(cè)出水濁度合格后方能并入系統(tǒng)。過濾器運(yùn)行過程中,對(duì)流量的調(diào)節(jié)必須平穩(wěn),防止流量突變使過濾產(chǎn)物被“帶出”,而造成出水濁度超標(biāo)。過濾器的清洗過程為:囊排水→風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→下向洗→上向洗四個(gè)步驟。
對(duì)于自助力式是在過濾設(shè)備內(nèi)部設(shè)置自助力式纖維密度調(diào)節(jié)裝置,該裝置不需額外動(dòng)力和附加操作,僅在正常過濾操作和反洗操作過程中通過水力完成對(duì)纖維濾層的壓縮和放松。在過濾操作時(shí),能迅速(一般在1min之內(nèi))將濾層壓縮至所需狀態(tài),而且絕不損傷纖維,也不會(huì)導(dǎo)致靠近活動(dòng)支撐裝置的纖維密度大于濾層主體密度的不利層態(tài);在反洗操作時(shí),無論濾層積泥量有多大、濾層被壓縮得多密實(shí),均能迅速(一般在1min之內(nèi))將濾層徹底放松,而且絕不會(huì)損傷纖維,還能避免纖維向活動(dòng)支撐裝置上堆積而有利于泥渣排出。纖維過濾器特點(diǎn)如下。 1.過速精度高:水中懸浮物的去除率可接近100%,對(duì)細(xì)菌、病、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯的去除作用; 2.過濾速度快:一般為30m/h,最高可達(dá)80m/h,是傳統(tǒng)過濾器的3~5倍以上; 3.截污容量大:一般為5~15kg/m2,是傳統(tǒng)過濾器的2倍以上; 4.占地面積小:制取相同的水量,占地面積為傳統(tǒng)過濾器的1/3以下; 5.噸水造價(jià)低噸水造價(jià)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)過濾器自耗水量低僅為周期制水量的1%~3%,可用原水進(jìn)行反洗; 6.不需要更元濾元被污染后可方便地進(jìn)行清洗,恢復(fù)過濾性能; |
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