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廢水處理設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)細(xì)則

發(fā)布者：成都優(yōu)普環(huán)保設(shè)備工程有限公司 發(fā)布時間：2020/6/2 點(diǎn)擊次數(shù)：4797

一.廢水處理設(shè)備維護(hù)工作法 污水處理員工基本上崗要求 維護(hù)工作須按照“六勤工作法”進(jìn)行工作，即勤看.勤聽.勤嗅.勤摸.勤動手.勤撈垃圾。具體內(nèi)容是： 1）勤看。勤看電流.電壓.溫度.進(jìn)水池水位.廢水處理設(shè)備動態(tài)等。 2）勤聽。勤聽軸承.水泵.電動機(jī).變壓器等有否異聲。 3）勤嗅。勤嗅運(yùn)行廢水處理設(shè)備的軸封機(jī)構(gòu).聯(lián)軸器.電動機(jī).電氣廢水處理設(shè)備等部位有無異味。 4）勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷廢水處理設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有廢水處理設(shè)備油箱.電動機(jī)及底部.軸承等處的溫度和振動情況。 5）勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。 6）勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機(jī)的垃圾，保持進(jìn)水暢通。 二.廢水處理設(shè)備使用方式方法 1.“三好”：管好.用好.維修好 2.“四會”：會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障。 3.“五項(xiàng)紀(jì)律”： 1.憑操作證使用廢水處理設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程； 2.經(jīng)常保持廢水處理設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油； 3.遵守廢水處理設(shè)備交接班制度； 4.管理好工具.附件，不得遺失； 5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理； 4.“四項(xiàng)要求”： 1.整齊：工具.工件.附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路.管道安全完整； 2.清潔：廢水處理設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位不漏水.不漏油； 3.潤滑：按時加油.換油，油質(zhì)符合要求，油壺.油槍和油杯齊全， 油氈.油線.油標(biāo)清潔，油路暢通； 4.安全：實(shí)行定人定機(jī).憑證操作和交接班制度；熟悉廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用.精心維護(hù).安全無事故； 三.基本安全用電常識 ①任何電氣廢水處理設(shè)備在未確認(rèn)無電前，應(yīng)一律認(rèn)為有電，不隨便接觸電氣廢水處理設(shè)備。 ②不盲目信賴開關(guān)或控制裝置，只有拉開刀閘， 有明顯斷路點(diǎn)才是最安全的。并掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。 ③不損傷電線，不亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線.插頭或插座等電氣廢水處理設(shè)備有損壞時，及時更換。 ④拆開的或斷裂的裸露的帶電接頭， 必須及時用絕緣包布包好，并放置在人不易碰到的地方。 ⑤盡量避免帶電操作， 帶電進(jìn)行操作經(jīng)用電負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 并采取有效措施后才能進(jìn)行。 ⑥當(dāng)有數(shù)人進(jìn)行廢水處理設(shè)備保養(yǎng)時，在接通電源前通知他們。 ⑦在帶電廢水處理設(shè)備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進(jìn)行測量工作。 四.廢水處理設(shè)備管理規(guī)程 （a）.建立廢水處理設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，制訂具體的各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn).管理標(biāo)準(zhǔn).安全生產(chǎn)操作規(guī)程，配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員，實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 （b）.負(fù)責(zé)崗位的污水處理構(gòu)筑物設(shè)施及機(jī)電廢水處理設(shè)備的操作運(yùn)行. 維護(hù)保養(yǎng).安全管理工作。 （c）.廢水處理設(shè)備管理人員必須熟悉全廠處理工藝.安全生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)施.廢水處理設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。 （d）.維護(hù).檢修人員必須了解全廠處理工藝.安全生產(chǎn)規(guī)程，熟悉本崗位設(shè)施.廢水處理設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。 （e）.各崗位有工藝流程圖.崗位責(zé)任制.安全操作規(guī)程等，并標(biāo)示于明顯部位。 （f）.廢水處理設(shè)備管理人員和維護(hù)檢修人員按污水公司要求巡視檢查設(shè)施.廢水處理設(shè)備的運(yùn)行情況。 （g）.廢水處理設(shè)備巡視人員按時完整.準(zhǔn)確地做好巡視記錄，報表要整潔.清楚。 （h）.廢水處理設(shè)備巡視人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，及時處理，制定方案，如無法處理及時上報污水廠主管部門，并做好記錄。 （i）.各種廢水處理設(shè)備保持清潔，無漏水.漏油.漏氣等現(xiàn)象。 （j）.水處理構(gòu)筑物堰口.池壁定期清理，保持清潔.完好。 （k）.根據(jù)不同廢水處理設(shè)備要求，定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂等。 （m）.各種廢水處理設(shè)備的電器開關(guān).儀表儀器及計量廢水處理設(shè)備定期檢查.校調(diào)。 五.水處理區(qū)上崗要求 （a）.熟悉污水處理工藝流程.工藝參數(shù)，掌握有關(guān)構(gòu)筑物廢水處理設(shè)備.儀表，管路系統(tǒng)等的功能和用途。 （b）.熟練掌握有關(guān)機(jī)械廢水處理設(shè)備.儀表等的基本操作方法和安全操作規(guī)程。 （c）.在污水廠調(diào)度統(tǒng)一指揮下，按照工藝調(diào)度單規(guī)定程序，準(zhǔn)確控制檢修過程，及時進(jìn)行檢修工作。并事先通知有關(guān)崗位值班運(yùn)行人員，確保工藝生產(chǎn)正常運(yùn)行，使水處理效果和質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。 （d）.廢水處理設(shè)備巡視員必須按規(guī)定路線每2 小時巡視一次（反應(yīng)池為不間斷巡視），認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告調(diào)度。夜間巡視必須兩人以上，嚴(yán)禁單人上池。 （e）.了解水質(zhì).泥質(zhì)情況及與運(yùn)行的關(guān)系， 能按工藝要求調(diào)整維護(hù)檢修工作。 （f）.認(rèn)真做好檢修記錄，數(shù)據(jù)要正確。及時填報各種表格，不缺項(xiàng)漏項(xiàng)，不虛報。 （g）.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)維護(hù)檢修規(guī)程.安全制度及廢水處理設(shè)備修復(fù)交接制度。 （h）.嚴(yán)守工作紀(jì)律和考勤制度。 值班時間內(nèi)要精力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作。不脫崗.不串崗，要相互監(jiān)督。杜絕未經(jīng)培訓(xùn)的人員頂崗上池。 （i）.堅持文明生產(chǎn)， 精心維護(hù)廢水處理設(shè)備. 儀表和操作控制系統(tǒng)，保持其干凈清潔， 保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。 （g）.根據(jù)本崗位已識別的環(huán)境因素，作好相應(yīng)的控制工作。 六.廢水處理設(shè)備常規(guī)檢查 1.粗.細(xì)格柵除污機(jī) (a.維護(hù)管理 a)定時清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。 b）格柵除污機(jī)工作時，監(jiān)視廢水處理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。 c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機(jī)部件。 d）每次除污機(jī)維護(hù).檢修工作完畢后及時清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。 (b.安全操作 a)除污機(jī).螺旋輸送機(jī).壓渣機(jī)保養(yǎng).檢修后，檢查廢水處理設(shè)備是否具備開機(jī)條件。 b)除污機(jī).螺旋輸送機(jī).壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機(jī)后進(jìn)行處理。 c)檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。 (c.維護(hù)保養(yǎng) a)保持除污機(jī)及其周圍清潔。 b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。 c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。 d)除污機(jī).螺旋輸送機(jī).壓渣機(jī)按計劃定期檢修。 2.進(jìn)水區(qū).出水區(qū)廢水處理設(shè)備 (a.廢水處理設(shè)備管理 a)必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定： ①注意觀察各種儀表顯示是否正常.穩(wěn)定。 ②軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃，最高溫度不得超過75℃。 ③機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。 ④潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動。 ⑤集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在最低工作水位以下運(yùn)行水泵，抽排剩水。 (b)提升泵站的廢水處理設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。 b)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。 及時清除泵體.閘閥.管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。 c)泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進(jìn)行相關(guān)廢水處理設(shè)備檢修。 d)對軟啟動器及其他附屬廢水處理設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。 (b.安全操作 a）當(dāng)泵房突然斷電或廢水處理設(shè)備發(fā)生重大事故時，及時處理， 并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理廢水處理設(shè)備。 b）清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。 c）維護(hù).檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。 d）嚴(yán)禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過 3 次。 f）泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，立即停機(jī)。 ①控制信號突然異常或中斷。 ②突然發(fā)生異常聲響及振動。 ③油室軸承溫度過高。 ④壓力表.電流表的顯示值過高或過低。 ⑤機(jī)房管線.閥門發(fā)生大量漏水。 ⑥電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。 (c.維護(hù)保養(yǎng) a）每半年檢查.調(diào)整.更換水泵機(jī)械密封.潤滑油一次。 b）定期檢修集水池浮球液位計及轉(zhuǎn)換裝置。 (d.技術(shù)指標(biāo) 有備用廢水處理設(shè)備時，工作廢水處理設(shè)備的完好率達(dá)到100%；泵房廢水處理設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到 95%以上。 3.曝氣沉砂池 (a.運(yùn)行與廢水處理廢水處理設(shè)備管理 a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計流速。 b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行。 c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設(shè)計高度。 d）操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定： ① 吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次（見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。 ② 吸砂機(jī)械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。 e）沉砂池上的電氣廢水處理設(shè)備做好防潮濕.抗腐蝕處理。 f）沉砂池每運(yùn)行2 年，徹底清池檢修一次。 (b.安全操作 a）吸砂機(jī)運(yùn)行時觀察每臺吸砂泵出水工況。                              b）吸砂機(jī)械工作完畢后，必須將吸砂機(jī).砂水分離器檢查一遍。 (c.維護(hù)保養(yǎng) a）吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。                              b）保持排砂管.排水渠.砂水分離器暢通。                      c）保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī)，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 4.一體化生物反應(yīng)池 (a.廢水處理設(shè)備管理 （1）確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。 （2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。 （3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。 （4）在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管.曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小， 布?xì)馐欠窬鶆颍�如異常，視情況申請安排檢修曝氣廢水處理設(shè)備。 （5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （6）當(dāng)冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。 （7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。 (b.安全操作 （1） 曝氣頭組件安裝時緊固用力適當(dāng)，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。 （2） 潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。 （3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動，每小時不超過 5 次。 (c.維護(hù)保養(yǎng) （1）除正常計劃檢修外，每 3 年放空.清理曝氣池一次，同時檢修曝氣裝置（包括曝氣頭.曝氣管.潛水推進(jìn)器.內(nèi)循環(huán)泵等系列廢水處理設(shè)備） 。 （2）空氣閘閥.曝氣廢水處理設(shè)備.空氣管道.進(jìn)水閘門.潛水推進(jìn)器.內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)廢水處理設(shè)備，定期按污水廠計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 (d.技術(shù)指標(biāo) （1）曝氣池各類廢水處理設(shè)備完好率大于95%。 （2）曝氣廢水處理設(shè)備.內(nèi)循環(huán)泵. 潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于 95% 。 5.鼓風(fēng)機(jī)房 (a.廢水處理設(shè)備管理 （1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī).聯(lián)軸器.地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時， 立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。 （2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn).出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 （3）風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。 （4）及時清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。 （5）按運(yùn)行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。 （6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中， 廢水處理設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度. 油壓.風(fēng)量.電流.電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。 (b.安全操作 （1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房.鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。 （2）巡檢人員在廢水處理設(shè)備間巡視或工作時，偏離聯(lián)軸器。 （3）經(jīng)常檢查冷卻. 潤滑系統(tǒng)是否通暢， 溫度.壓力.流量是否滿足要求。 （4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度.水冷系統(tǒng).油壓.風(fēng)量.電流.電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常.特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。 （5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時應(yīng)帶好耳塞。 (c.維護(hù)和保養(yǎng) （1）通風(fēng)廊道.每月檢查一次。 （2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。 （3）油冷卻器.潤滑系統(tǒng)的廢水處理設(shè)備及設(shè)施定期吸塵.清理.檢修。 （4）潤滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。 6.二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井 (a.廢水處理設(shè)備管理 （1）定時檢查閥門井內(nèi)廢水處理設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。 （2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。 （3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。 （4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。 （5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。 （6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。 (b.安全操作 (1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。 (2)巡視過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。 （3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時上報解決。 (c.維護(hù)保養(yǎng) 電器.廢水處理設(shè)備按照廢水處理設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。 7.絮凝攪拌池.儲泥池.脫水機(jī)房 (a.廢水處理設(shè)備管理 （1）每2小時巡視一遍，檢查各廢水處理設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。 （2）發(fā)現(xiàn)廢水處理設(shè)備有異常振動.噪聲.氣味.軸承及傳動件溫升過高時及時通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。 （3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將廢水處理設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 （4）檢修時搗出的污泥運(yùn)到指定的地點(diǎn)填埋.放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。 （5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。 (b.安全操作 （5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。 (c.維護(hù)保養(yǎng) （1）污泥進(jìn)料.出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。 （2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀.高壓水管。 （3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。 （4）定期檢修污泥濃縮罐。 （5）各種機(jī)械廢水處理設(shè)備及時潤滑。 （6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。 七.污水處理廠廢水處理設(shè)備巡視管理 廢水治理設(shè)備巡視檢查是為了掌握廢水處理設(shè)備的運(yùn)行狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)廢水處理設(shè)備隱患，監(jiān)視廢水處理設(shè)備運(yùn)行動態(tài)確保廢水處理設(shè)備安全運(yùn)行的重要制度，嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行。正常巡視檢查每2 小時一次。（夜班一般采用關(guān)燈檢查） 。 (1.正常巡查巡查內(nèi)容： 1）檢查注油廢水處理設(shè)備（包括管套.主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無滲.漏油現(xiàn)象。 2）軟導(dǎo)線無松股.斷股.過緊.松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。 3）瓷瓶.瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔，無破損.裂紋.放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異常現(xiàn)象。 4）變壓器.變流器.壓變.電抗器等聲音，溫度正常。防爆膜完好。 5）油開關(guān)的分合指示位置正確。開關(guān)內(nèi)部無異常聲音，防爆管無噴油。操作箱門.高壓開關(guān)柜網(wǎng)門關(guān)閉嚴(yán)密。 6）避雷器.接地裝置（包括記錄器）完整良好。 7）電力電容器外殼無變形，內(nèi)部無異聲，各連接處良好。 8）電力電纜終端盒無滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無鼓起外溢現(xiàn)象。 9）繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置，接線端子有無燒紅.斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。 10）繼保與自動裝置的位置相一致，接觸是否良好。 11）繼電器及二次接線有無異常聲響，火花和焦臭味。 (2.特殊巡視檢查有針對性地檢查 1）發(fā)生了事故的廢水處理設(shè)備，除了事故廢水處理設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它廢水處理設(shè)備也要檢查。 2）過載.過熱.有異常聲響，異常振動等不正常情況的廢水處理設(shè)備，以及帶嚴(yán)重缺陷運(yùn)行的廢水處理設(shè)備。 3）氣候發(fā)生異常的急劇變化會有影響的廢水處理設(shè)備 （雷雨.冰雹.臺風(fēng).冰凍等）。 4）新投入運(yùn)行的廢水處理設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運(yùn)行的廢水治理設(shè)備。 5）節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。特殊檢查： 1）嚴(yán)寒季節(jié)重點(diǎn)檢查充油的油面是否過低，有無假油面，導(dǎo)線是否連接緊固 。                              2）高溫季節(jié)重點(diǎn)檢查充油面是否過高，變壓器等油溫有否超過規(guī)定，導(dǎo)線 接頭有無發(fā)熱.溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。 3）大風(fēng)前，檢查和處理戶外廢水處理設(shè)備有無嚴(yán)重松動，連接固定有無異常情況。 4）大雨時，檢查配電間.儀表控制室的門窗.屋頂.墻壁有無漏雨.滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。     5）雷擊后，檢查避雷器.瓷瓶.瓷套有無閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動作情況 。                              6）霧天.霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查廢水處理設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度，廢水處理設(shè)備的瓷絕緣有無放電，電暈等異常現(xiàn)象。 7）高峰負(fù)荷期間重點(diǎn)檢查出線（電動機(jī)）及主變負(fù)荷有否超過額定值，檢查廢水處理設(shè)備有無過載引起的發(fā)熱。         8）事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動作情況及事故廢水處理設(shè)備情況外，還應(yīng)對事故有影響的廢水處理設(shè)備進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線有無燒傷，斷股，廢水處理設(shè)備有無損壞， 有無噴油，瓷瓶有無閃絡(luò)，斷裂現(xiàn)象。 9）巡視員可單獨(dú)巡檢廢水處理設(shè)備，但不得進(jìn)行其它無關(guān)工作，不準(zhǔn)觸動操作機(jī)構(gòu)，不準(zhǔn)打開繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。 (3.一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與廢水處理設(shè)備工況巡視制度 當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與廢水處理設(shè)備工況，對易跑泥單元格及故障廢水處理設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它廢水處理設(shè)備例行巡視。 巡視內(nèi)容： 1.生化池內(nèi)情況： （1）各池面漂浮物及時清理。 （2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。 （3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。 （4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。 2.進(jìn)水電動閘門，空氣閘閥 （1）觀察電動頭.絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài)； （2）在其現(xiàn)場控制運(yùn)行狀態(tài)時，觀察其運(yùn)行情況（聲音.振動.溫度.潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán).進(jìn)水閘門啟閉不暢時立刻通知搶修； （3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管.絕緣保護(hù)層有無破損， 發(fā)現(xiàn)問題及時通知管理人員； 3．曝氣器.水下攪拌器.內(nèi)循環(huán)水泵 （1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況； （2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。 11 （3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音.溫度.振動.流量等）。 （4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜.接地線等是否完好； 4．管道（空氣管.污泥管.上水管） （1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷； （2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。巡視制度 1.池面巡視工作不間斷每2 小時全廠廢水處理設(shè)備巡檢一次，吃飯時間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗； 2.所有異常情況全部及時記錄，及時上報； 3當(dāng)生化池水質(zhì)異常時，追查 4. 小時前當(dāng)班巡視人員責(zé)任； 5.聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度； 八.廢水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則 （1）“三檢”和特護(hù)管理體系 1）.“三檢”： a.巡檢人員：區(qū)域廢水處理設(shè)備管理責(zé)任人。                   b.巡檢內(nèi)容：根據(jù)相應(yīng)廢水處理設(shè)備特點(diǎn)制定巡檢內(nèi)容。 主要內(nèi)容為溫度.振動.聲響.電流.電壓.潤滑.泄漏.壓力.易損件.緊固件等。 c.巡檢方式：按巡檢路線，主要用感官（耳.眼.手.鼻）等進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)檢查，以檢測機(jī)械.電氣.儀表.廢水處理設(shè)備是否出現(xiàn)異常；觀察在線工藝儀表指示的溫度.壓力.液位.流量.電壓.電流等指示值是否在正常范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理并記錄。 d.巡檢時間：每天巡檢一次并做好檢查情況記錄。 e.巡檢情況傳遞和處理：屬于本崗位能解決的及時處理并記錄；本崗位不能解決的（如涉及到較大的操作調(diào)整，廢水治理設(shè)備故障苗頭等）及時報告，報檢修人員進(jìn)行處理，不能及時修復(fù)的，及時向污水廠有關(guān)部門匯報，申請搶修或檢修，所有處理情況必須做好記錄，報有關(guān)部問，涉及到上下班的做好交接班工作。